電廠脫硝電加熱器在近幾年的運行過程中出現(xiàn)過缺陷，同時為完善先前廠家在設(shè)計上存在的不足，電加熱器主溫控表損壞會導(dǎo)致四路可控硅均無法工作、柜內(nèi)檢修空間小、快速熔斷器更換不方便、現(xiàn)場動力電纜接線室內(nèi)空間狹小不方便檢修及動力電纜電纜頭易過熱，所以對脫硝電加熱器控制柜和一次接線進行改造，通過對電加熱器的電氣部分和控制部分進行改造，大大降低了四組加熱器同時退出運行的風險，增加可控硅過流關(guān)斷及缺相報警，便于運行監(jiān)視，縮短故障檢修時間。它適合相同型號的電廠脫硝電加熱器的改造，能更好地保證電廠機組的安全運行，同時確保NO化物的凈排放，在環(huán)保方面取得更好的經(jīng)濟效益。

        隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，各種廢氣的污染越來越嚴重，而環(huán)保部門的監(jiān)督也越來越嚴格，火力發(fā)電廠作為我國主要的電力生產(chǎn)企業(yè)，在燃煤發(fā)電的過程中產(chǎn)生SO2、NO化物等有害氣體，這些有害氣體必須通過有效控制，才能減少環(huán)境的污染，而電廠控制NO化物的裝置就是脫硝系統(tǒng)，在脫硝系統(tǒng)中有一個主要的設(shè)備是電加熱器，它一旦停運整個脫硝系統(tǒng)都必須停運，所以保持脫硝電加熱器的正常運行或備用就顯得特別重要。但是任何設(shè)備包括脫硝電加熱器在內(nèi)的設(shè)備在設(shè)計和運行中都會或多或少地存在缺陷或者不足的地方，這就需要我們正確地改進和完善，以確保設(shè)備的安全正常運行，提高效益和經(jīng)濟性。